数显布氏硬度计出现误差的原因
对于数显布氏硬度计这样精密的仪器而言，测量的准确度、精度是其非常重要的技术指标，在测量结果中，如果出现误差很可能导致整个实验数据的出错，对于一些带有数据错误的数值而言，确实是毫无意义的。而数显布氏硬度计的误差主要取决于检测力、压头与测量显微镜的精度。
检测力的影响主要是指因锈蚀、损伤、表面镀层脱落等原因，砝码质量超差。因为长期使用后弹簧会出现松弛而导致检测力弹簧性能发生变化。试验力作用主向与试样不垂直，检测力变小。这主要是因为机体安装水平没能调整好或者主轴导向机构不对中心所引起加荷机构有未被平衡的摩擦阻力等。
正常来讲，检测力值的误差与硬度值的误差是成正比的，但方向是保持相反的，也就是当检测力误差为1%，硬度值产生的误差为-1%。硬度误差会随着检测力的降低而不断升高，所以在检测条件允许情况下，应该尽可能的选用较大的检测力进行检测。
压头的影响，压头的几何形状和其面角与横刃的公差应该受技术条件规定进行约束，否则都会对硬度值造成影响，但这取决于生产厂家。压头的四个三角形工作面应该保持光滑、平整和有良好的光洁度，有条件的单位应该对新的压头进行检验。在使用过程中压头会受到损伤，比如顶角磨损、表面出现裂纹、凹陷或压头上粘滞着某些金属的碎屑，都会使压痕边缘粗糙和不规则，增大测量的误差，影响示值的精度。
测量显微镜的精度，测微目镜的精度不够，会造成压痕对角线的测量误差，对显微维氏硬度值的影响。压痕对角线的误差会使硬度值的误差成倍的增长，即硬度误差是压痕对角线误差的两倍。此外，物定期进行校正，即检查和校正在高倍和低倍物镜下，测微目镜上每一小格的实际格值。
